无锡SKD11真空热处理加工厂家 真空热处理气淬

热处理工艺试验内容：1．准备试棒,按以下规格数量备各零件（采用原P620-01-m01料单有误的两件坯料，棒料则按仓库现有的Cr12MoV或Cr12，但必须注明其材料牌号）； 2．在零件上作出序号标识：（1，2，3，4等）； 3．工艺路线：A、件号如（1，2）（温度调整异同各1件）：按预热处理         精加工（铣或磨削）        Zui终热处理；B、件号如（3，4）（温度调整异同各1件）：加工后      Zui终热处理；（热处理及加工后应尽量平放，细长件应及时垂直吊放）； 4．各工序完成时请及时在附表中填写各加工后、热处理后的实际尺寸及平行度，直线度实际值等形位尺寸实际值，热处理温度及保温时间，各起始时间及详细操作过程和时间，实际硬度值,操作者姓名等内容。附注：a、SKD11： 200*20*20 4件;b、SKD11： 55*55*55  4件;c、SKD11： 55*55*55  4件（按图加工形状）;d、Cr12或Cr12MoV   φ20*200  2件;e、Cr12或Cr12MoV   库房中现有较小规格材料 2件SKD11常用硬度一般为HRC:58~60℃,Zui高可达HRC:63℃，不同模具适用不同使用硬度。SKD11是高耐磨韧性通用、高碳高铬和真空脱气精炼钢,钢质纯净,具有好、淬火变形量小的良好淬硬性。该钢经软化处理,可加工性良好,碳化物颗粒细小均匀,无须担心淬火开裂强化元素钼、钒的持殊加入。高硬度、高耐磨均匀,韧性好,不易开裂,淬火后硬度>62HRC。在525℃,时间为20h/30h/60h,氨化层深度0.25mm/0. 30mm/0. 35mm,零件1250HV;在570℃时间为2h.氮化层深度10~20,零件950HVSKD11热处理工艺成分标准：GB/T1299-2000化学成份：%  C碳     Si硅    Mn锰   Cr铬  V钒   Mo钼      P磷     S硫磺1.50     0.25     0.45     12.0   0.35   1.00      ≤0.025  ≤0.010特点：高碳高铬钢，高淬透性，高硬度、耐磨性及韧性极高。 用途：各种冷模，成形轧辊，剪刀，形状繁杂之冷压工具，塑胶模等。硬度：出厂状态：HB≤255， Zui终热处理后HRC60°左右；A.预热处理：调质（获得稳定材料金相组织）调质：淬火，940℃油或水冷（材料深度较大时油冷），640℃回火，硬度HRC29-33；B.Zui终热处理内容如下：1．淬火：先预热700-750℃（宜二次预热~500℃~850℃），再加热至1000-1040℃，在静止空气中冷却，如钢具尺寸在6寸以上则加热至980-1030℃在油中淬硬更佳。2．回火：加热至150~200℃，在此温度中停留保温≥2小时，在空气中冷却。回火温度，保温时间及HRC硬度变化（见以下参考图）。C、采用试验比较的方法积累经验值：