编程控制氮化炉可以通过氮势控制系统实现升温阶段保温阶段升温温度的任意编程及控制。 用户可根据自己工艺要求在不同温度下设定不同的进碳氮控制流量。采用PLC人机交换画面控制，简单易操作。 一路报警输出用于出炉和an分解率异常报jin，一路事情输出用于工艺特殊需要 两路电流输出 用于氨气分解率过程值氨气分解率设定值和an气分解率控制的记录或控制输出 四路控制输出 能控制氨气常量an气变量添加介质（甲chun酒精或者二氧化碳）和辅助气体 多种控制输出类型 脉冲调频 时间比例和阀位调节等PID控制输出方式 简明工艺
非标零部件
2024年09月22日
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